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常用建築材料檢測取樣方法有哪些呢?
作者:admin 發布日期:2016-6-12 關注次數: 二維碼分享

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一、鋼筋


鋼筋進場時的驗收:


鋼筋進場時,應按照現行國家標準《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準規定。


驗收方法:檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場複驗報告。


取樣方法:按照同一批量、同一規格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態的鋼筋,每批重量不大於60t為一檢驗批,進行現場見證取樣;當不足60t也為一個檢驗批,進行現場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根,冷彎試件兩根。實驗室進行檢驗時,每一檢驗批至少應檢驗一個拉伸試件,一個彎曲試件。


試件長度:冷拉試件長度一般≥500mm(500~650mm),冷彎試件長度一般≥250mm(250~350mm)。


(備注:取樣時,從任一鋼筋端頭,截取500~1000mm的鋼筋,再進行取樣。)


冷拉鋼筋:應進行分批驗收,每批重量不大於20t的同等級、同直徑的冷拉鋼筋為一個檢驗批。


取樣數量:兩個拉伸試件、兩個彎曲試件。


二、鋼筋焊接


鋼筋焊接在建築施工中一般分為:閃光對焊、電阻點焊、電弧焊、電渣壓力焊、預埋件T型接頭埋弧壓力焊、鋼筋氣壓焊。


取樣方法:


1、閃光對焊:在同一工作班內,由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一檢驗批。當同一臺班內不足300個接頭時也作為一個檢驗批。


其機械性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗,應從每批成品中切取6個試件,3個作拉伸試驗,3個作彎曲試驗。拉伸試件長度一般≥500 mm(500~650mm);冷彎試件長度一般≥250mm(250~350mm)。


驗收方法:


(1)接頭處不得有橫向襲紋;


(2)與電極接觸處的鋼筋表麵,Ⅰ~Ⅲ級鋼筋焊接時不得有明顯燒傷;Ⅳ級鋼筋焊接時不得有燒傷;負溫閃光對焊時,對於Ⅱ~Ⅳ級鋼筋,均不得有燒傷;


(3)接頭處的彎折角不得大於4。;


(4)接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大於0.1倍鋼筋直徑,同時不得大於2mm。


2、電阻點焊:凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相同的焊接製品,即為同一類型製品,每200件為一批。


熱軋鋼筋點焊做抗剪試驗,試件為3件,長度一般≥600mm;拔低碳鋼絲焊點,除作抗剪試驗外,還應對較小鋼絲做拉伸試驗,試件為3件,試件長度一般≥500mm(500~650mm)。


3、電弧焊:在現場安裝條件下,每一樓層中以300個同類型接頭(同鋼筋級別、同接頭類型、同焊接位置)作為一批,不足300個時,仍作為一批。


從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗,試件長度一般≥500 mm(500~650mm)。


4、電渣壓力焊:在一般構築物中,每300個同類型接頭(同鋼筋級別、同焊接位置)作為一批;在現澆砼框架結構中,每一樓層中以300個同類型接頭作為一批。


從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗,試件長度一般≥500 mm(500~600mm)。


驗收方法:


(1)接頭焊包均勻,不得有流皰、裂紋,焊包自鋼筋表麵至其外邊緣寬度≥2mm,厚度≥4mm;


(2)焊接時鋼筋表麵不得有明顯燒傷,其零線不得接在構件主筋上;


(3)接頭處的鋼筋軸線偏移不得大於0.1倍鋼筋直徑,同時不得大於2mm。


(4)接頭處的彎折角不得大於4。。


(備注:對焊接檢驗報告複查時,其焊接的力學性能必須大於或等於其原材的力學性能。本現場暫時未使用到預埋件T型接頭埋弧壓力焊及鋼筋氣壓焊,因此不予贅述。)


三、水泥、砂石


1、水泥


水泥進場驗收:水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查,並應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行複驗,其質量必須符合現行國家標準《矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥》GB175等的規定。


當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠日期超過3個月(快硬矽酸鹽水泥超過1個月)時,應進行複驗,並按複驗結果使用。


鋼筋砼結構中嚴禁使用含氯化物的水泥。


檢查數量及驗收方法:按同一廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥,袋裝不超過200t為一批,散裝不超過500t為一批,每批抽樣不少於一次。檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場複驗報告。


取樣方法:水泥試樣必須在同一批號不同部位處等量采集,取樣試點至少在20點以上,經混合均勻用防潮容器包裝,重量不少於12kg。


(備注:委托單位填寫檢驗委托單時應逐項填寫以下內容:水泥生產廠名、商標、水泥品種、強度等級、出廠編號或出廠日期、工程名稱,全套物理檢驗項目等。)


(另注:水泥的強度報告一般先出3天強度報告,但28天強度報告,仍應要求施工單位報審,負在3天強度報告後。)


2、砂石


以400m3或600t為一個檢驗批,每驗收批至少應進行顆粒級配、含泥量和泥塊含量檢驗。

成都機械模板


取樣方法:在料堆水取樣時,取樣部位應均勻分布。在料堆的頂部、中部、底部各均勻分布的五個不同部位取得,組成一組樣品,砂子在各部位抽取大致相等的8份,石子在各部位抽取大致相等的15份。砂子為Kg,石子為Kg。


四、砼配合比


砂石、水泥送檢的同時,進行砼配合比、砂漿配比的檢驗工作,一般是與砂石、水泥檢驗報告同期出示。在第一次使用配合比攪拌砼或砌築砂漿時,應至少留置一組標準標養試件(標養條件:溫度為20±3℃,相對濕度為90%,試件間距為10~20mm),作為驗證配合比的依據。


五、建築砂漿


1、水泥砂漿


驗收方法:根據砂漿配比,對所攪拌的砌築砂漿用砂的粒徑、水泥用量、攪拌時間、砂漿和易性等進行檢查驗收。


取樣方法:每一樓層或每250m3砌體中各種強度等級的砂漿,每臺攪拌機至少應檢查一次,每次至少應製作砂漿立方體(70.7mm立方體)抗壓強度試塊一組六塊。當砂漿強度等級或配合比有變更時,還應另作試塊。


做好的砂漿試塊應在標準養護條件下進行“標養”(標養的條件是:水泥混合砂漿養護溫度為20±3℃,相對濕度為60%~80%;水泥砂漿和微沫砂漿養護溫度為20±3℃,相對濕度為90%以上;養護期間,試件彼此間隔不少於10mm)。當工地現場無“標準養護”時,可采用自然養護,或及早地將試模送往實驗室進行“標養”(試塊不得受震動)。


製作和送檢試塊時,均須持有見證員參加見證,試塊送到實驗室時,應認真填寫好委托單,寫明使用部位、砂漿種類、強度等級、工程名稱、製作日期、配合比、稠度、養護條件等,檢驗報告出示後,不得要求更改有關內容。


監督砂漿試塊製作注意事項:


1、製作砌築砂漿試件時,應將其鐵底模廢棄不用,將無底試模放在預先鋪有吸水性較好的紙的普通粘土磚上(磚的吸水率不小於10%,含水率不大於2%),試模內壁事先塗刷脫模劑。


2、放在磚的濕紙應為濕的新聞紙,磚的表麵應平整。


3、振搗時,其搗棒應為(直徑為10mm,長350mm的鋼棒,端部磨圓),均勻由內而外螺旋方向差搗25次。


六、牆體材料


根據磚和砌塊的生產方式、主要原料以及外形特征,磚和砌塊可分為蒸壓灰砂磚、燒結多孔磚等。


取樣方法:


1、蒸壓灰砂磚


每10萬塊為一批,不足10萬塊也為一批,但不得少於2萬塊。


強度檢驗的樣品,從尺寸偏差、外觀合格的樣品中按隨機抽樣法抽取3組共15塊(每組5塊)。其中2組進行抗壓強度和抗折強度檢驗,一組備用。


2、燒結多孔磚


每5萬塊為一批,不足該數量時仍按一批。


強度檢驗的樣品,從尺寸偏差和外觀質量檢查合格中按隨機抽樣法抽取,共15塊。抗壓強度、抗折荷重檢驗各5塊,備用5塊。


七、基本回填材料


土作為常用基礎回填材料,在建築中被廣泛應用。


取樣方法:


(一)取樣數量


土樣取樣數量,應依據現行國家標準及所屬地區或現行標準執行。


1、依據《建築工程質量檢驗評定標準》取樣


(1)填方和柱基、基坑、基槽、管溝的回填


a、柱基回填:抽取柱基總(個)數的10%,但不少於5個;


b、基槽和管溝回填:每層按長度20~50m取樣1組,但每層不少於1組;


c、基坑和室內回填:每層按100-500m2取樣1組,但每層不少於1組;


d、場地平整填方:每層按400~900m2取樣1組,但每層不少於1組。


(2)灌砂或灌水法的所取數量可適當減少。


2、依據上海市標準《地基處理技術規範》取樣


(1)整片墊層


a、麵積≤300m2時:環刀法為30~50m2布置一個;貫入法為10~15m2布置一個。


b、麵積≥300m2時:環刀法為50~100m2布置一個;貫入法為20~30m2布置一個。


(2)條形基礎下墊層


a、參照整片墊層要求。


b、環刀法每20m至少布置一個;貫入法每5m至少一個。


(3)單獨基礎下墊層


a、參照整片墊層要求。


b、每個單獨基礎下墊層不少於兩個測點。


(備注:1、現場取樣必須是在見證人的監督下,由取樣人員按要求在測點處取樣,而取樣、見證人員、必須時通過資格考核。


2、在見證人員陪同下,送樣人應準確填寫下述內容:委托單位、工程名稱、試驗項目、設計要求、現場土樣的鑒別名稱、夯實方法、測點標高、測點編號、取樣日期、取樣地點、填單日期、取樣人、送樣人、見證人以及聯係電話等。同時還應附上測點平麵圖)


八、砼工程


取樣方法:


(一)主控項目


1、結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用於檢查結構構件混凝土強度的試件,應在混凝土的澆築地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定:


(1)每拌製100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少於一次;


(2)每工作班拌製的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不少於一次;


(3)當一次連續澆築超過1000m3時,同一配合比的混凝土每200m3取樣不少於一次;


(4)每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不少於一次;


(5)每次取樣應至少留置一組標準養護試件,同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。


檢驗方法:檢查施工記錄及試件強度實驗報告。


2、對有抗滲要求的混凝土結構,其混凝土試件應在澆築地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應少於一次,留置組數可根據實際需要確定。


檢驗方法:檢查試件抗滲試驗報告。


(二)一般項目


1、後澆帶的留置位置應按設計要求和施工技術方案確定。後澆帶混凝土澆築應按施工技術方案進行。監理工程師應全數檢查。


檢查方法:觀察、檢查施工記錄。


2、混凝土澆築完畢後,應按施工技術方案及時采取有效的養護措施,並應符合下列規定:


(1)應在澆築完畢後的12h以內對混凝土加以覆蓋並保濕養護;


(2)混凝土澆水養護的時間:對采用矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥拌製的混凝土,不得少於7d,對摻用緩凝劑型外加劑或有抗滲要求的混凝土,不得少於14d;


(3)澆水次數應能保持混凝土處於濕潤狀態;混凝土養護用水應與拌製用水相同;


(4)采用塑料布覆蓋養護的混凝土,其敞露的全部表麵應覆蓋嚴密,並應保持塑料布內有凝結水;


(5)混凝土強度達到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。


備注:


1、當日平均氣溫低於5℃時,不得澆水;


2、混凝土表麵不便澆水或使用塑料布時,宜塗刷養護劑;


3、對大麵積混凝土的養護,應根據氣候條件按施工技術方案采取控溫措施。


檢查數量:全數檢查。


檢驗方法:觀察,檢查施工記錄。一、鋼筋


鋼筋進場時的驗收:


鋼筋進場時,應按照現行國家標準《鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋》GB1499等的規定抽取試件作力學性能檢驗,其質量必須符合有關標準規定。


驗收方法:檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場複驗報告。


取樣方法:按照同一批量、同一規格、同一爐號、同一出廠日期、同一交貨狀態的鋼筋,每批重量不大於60t為一檢驗批,進行現場見證取樣;當不足60t也為一個檢驗批,進行現場見證取樣。試樣分為抗拉試件兩根,冷彎試件兩根。實驗室進行檢驗時,每一檢驗批至少應檢驗一個拉伸試件,一個彎曲試件。


試件長度:冷拉試件長度一般≥500mm(500~650mm),冷彎試件長度一般≥250mm(250~350mm)。


(備注:取樣時,從任一鋼筋端頭,截取500~1000mm的鋼筋,再進行取樣。)


冷拉鋼筋:應進行分批驗收,每批重量不大於20t的同等級、同直徑的冷拉鋼筋為一個檢驗批。


取樣數量:兩個拉伸試件、兩個彎曲試件。


二、鋼筋焊接


鋼筋焊接在建築施工中一般分為:閃光對焊、電阻點焊、電弧焊、電渣壓力焊、預埋件T型接頭埋弧壓力焊、鋼筋氣壓焊。


取樣方法:


1、閃光對焊:在同一工作班內,由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一檢驗批。當同一臺班內不足300個接頭時也作為一個檢驗批。


其機械性能試驗包括拉伸試驗和彎曲試驗,應從每批成品中切取6個試件,3個作拉伸試驗,3個作彎曲試驗。拉伸試件長度一般≥500 mm(500~650mm);冷彎試件長度一般≥250mm(250~350mm)。


驗收方法:


(1)接頭處不得有橫向襲紋;


(2)與電極接觸處的鋼筋表麵,Ⅰ~Ⅲ級鋼筋焊接時不得有明顯燒傷;Ⅳ級鋼筋焊接時不得有燒傷;負溫閃光對焊時,對於Ⅱ~Ⅳ級鋼筋,均不得有燒傷;


(3)接頭處的彎折角不得大於4。;


(4)接頭處的鋼筋軸線偏移,不得大於0.1倍鋼筋直徑,同時不得大於2mm。


2、電阻點焊:凡鋼筋級別、直徑及尺寸均相同的焊接製品,即為同一類型製品,每200件為一批。


熱軋鋼筋點焊做抗剪試驗,試件為3件,長度一般≥600mm;拔低碳鋼絲焊點,除作抗剪試驗外,還應對較小鋼絲做拉伸試驗,試件為3件,試件長度一般≥500mm(500~650mm)。


3、電弧焊:在現場安裝條件下,每一樓層中以300個同類型接頭(同鋼筋級別、同接頭類型、同焊接位置)作為一批,不足300個時,仍作為一批。


從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗,試件長度一般≥500 mm(500~650mm)。


4、電渣壓力焊:在一般構築物中,每300個同類型接頭(同鋼筋級別、同焊接位置)作為一批;在現澆砼框架結構中,每一樓層中以300個同類型接頭作為一批。


從每批成品中切取3個接頭作拉伸試驗,試件長度一般≥500 mm(500~600mm)。


驗收方法:


(1)接頭焊包均勻,不得有流皰、裂紋,焊包自鋼筋表麵至其外邊緣寬度≥2mm,厚度≥4mm;


(2)焊接時鋼筋表麵不得有明顯燒傷,其零線不得接在構件主筋上;


(3)接頭處的鋼筋軸線偏移不得大於0.1倍鋼筋直徑,同時不得大於2mm。


(4)接頭處的彎折角不得大於4。。


(備注:對焊接檢驗報告複查時,其焊接的力學性能必須大於或等於其原材的力學性能。本現場暫時未使用到預埋件T型接頭埋弧壓力焊及鋼筋氣壓焊,因此不予贅述。)


三、水泥、砂石


1、水泥


水泥進場驗收:水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查,並應對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行複驗,其質量必須符合現行國家標準《矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥》GB175等的規定。


當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠日期超過3個月(快硬矽酸鹽水泥超過1個月)時,應進行複驗,並按複驗結果使用。


鋼筋砼結構中嚴禁使用含氯化物的水泥。


檢查數量及驗收方法:按同一廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續進場的水泥,袋裝不超過200t為一批,散裝不超過500t為一批,每批抽樣不少於一次。檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進場複驗報告。


取樣方法:水泥試樣必須在同一批號不同部位處等量采集,取樣試點至少在20點以上,經混合均勻用防潮容器包裝,重量不少於12kg。


(備注:委托單位填寫檢驗委托單時應逐項填寫以下內容:水泥生產廠名、商標、水泥品種、強度等級、出廠編號或出廠日期、工程名稱,全套物理檢驗項目等。)


(另注:水泥的強度報告一般先出3天強度報告,但28天強度報告,仍應要求施工單位報審,負在3天強度報告後。)


2、砂石


以400m3或600t為一個檢驗批,每驗收批至少應進行顆粒級配、含泥量和泥塊含量檢驗。


取樣方法:在料堆水取樣時,取樣部位應均勻分布。在料堆的頂部、中部、底部各均勻分布的五個不同部位取得,組成一組樣品,砂子在各部位抽取大致相等的8份,石子在各部位抽取大致相等的15份。砂子為Kg,石子為Kg。


四、砼配合比


砂石、水泥送檢的同時,進行砼配合比、砂漿配比的檢驗工作,一般是與砂石、水泥檢驗報告同期出示。在第一次使用配合比攪拌砼或砌築砂漿時,應至少留置一組標準標養試件(標養條件:溫度為20±3℃,相對濕度為90%,試件間距為10~20mm),作為驗證配合比的依據。


五、建築砂漿


1、水泥砂漿


驗收方法:根據砂漿配比,對所攪拌的砌築砂漿用砂的粒徑、水泥用量、攪拌時間、砂漿和易性等進行檢查驗收。


取樣方法:每一樓層或每250m3砌體中各種強度等級的砂漿,每臺攪拌機至少應檢查一次,每次至少應製作砂漿立方體(70.7mm立方體)抗壓強度試塊一組六塊。當砂漿強度等級或配合比有變更時,還應另作試塊。


做好的砂漿試塊應在標準養護條件下進行“標養”(標養的條件是:水泥混合砂漿養護溫度為20±3℃,相對濕度為60%~80%;水泥砂漿和微沫砂漿養護溫度為20±3℃,相對濕度為90%以上;養護期間,試件彼此間隔不少於10mm)。當工地現場無“標準養護”時,可采用自然養護,或及早地將試模送往實驗室進行“標養”(試塊不得受震動)。


製作和送檢試塊時,均須持有見證員參加見證,試塊送到實驗室時,應認真填寫好委托單,寫明使用部位、砂漿種類、強度等級、工程名稱、製作日期、配合比、稠度、養護條件等,檢驗報告出示後,不得要求更改有關內容。


監督砂漿試塊製作注意事項:


1、製作砌築砂漿試件時,應將其鐵底模廢棄不用,將無底試模放在預先鋪有吸水性較好的紙的普通粘土磚上(磚的吸水率不小於10%,含水率不大於2%),試模內壁事先塗刷脫模劑。


2、放在磚的濕紙應為濕的新聞紙,磚的表麵應平整。


3、振搗時,其搗棒應為(直徑為10mm,長350mm的鋼棒,端部磨圓),均勻由內而外螺旋方向差搗25次。


六、牆體材料


根據磚和砌塊的生產方式、主要原料以及外形特征,磚和砌塊可分為蒸壓灰砂磚、燒結多孔磚等。


取樣方法:


1、蒸壓灰砂磚


每10萬塊為一批,不足10萬塊也為一批,但不得少於2萬塊。


強度檢驗的樣品,從尺寸偏差、外觀合格的樣品中按隨機抽樣法抽取3組共15塊(每組5塊)。其中2組進行抗壓強度和抗折強度檢驗,一組備用。


2、燒結多孔磚


每5萬塊為一批,不足該數量時仍按一批。


強度檢驗的樣品,從尺寸偏差和外觀質量檢查合格中按隨機抽樣法抽取,共15塊。抗壓強度、抗折荷重檢驗各5塊,備用5塊。


七、基本回填材料


土作為常用基礎回填材料,在建築中被廣泛應用。


取樣方法:


(一)取樣數量


土樣取樣數量,應依據現行國家標準及所屬地區或現行標準執行。


1、依據《建築工程質量檢驗評定標準》取樣


(1)填方和柱基、基坑、基槽、管溝的回填


a、柱基回填:抽取柱基總(個)數的10%,但不少於5個;


b、基槽和管溝回填:每層按長度20~50m取樣1組,但每層不少於1組;


c、基坑和室內回填:每層按100-500m2取樣1組,但每層不少於1組;


d、場地平整填方:每層按400~900m2取樣1組,但每層不少於1組。


(2)灌砂或灌水法的所取數量可適當減少。


2、依據上海市標準《地基處理技術規範》取樣


(1)整片墊層


a、麵積≤300m2時:環刀法為30~50m2布置一個;貫入法為10~15m2布置一個。


b、麵積≥300m2時:環刀法為50~100m2布置一個;貫入法為20~30m2布置一個。


(2)條形基礎下墊層


a、參照整片墊層要求。


b、環刀法每20m至少布置一個;貫入法每5m至少一個。


(3)單獨基礎下墊層


a、參照整片墊層要求。


b、每個單獨基礎下墊層不少於兩個測點。


(備注:1、現場取樣必須是在見證人的監督下,由取樣人員按要求在測點處取樣,而取樣、見證人員、必須時通過資格考核。


2、在見證人員陪同下,送樣人應準確填寫下述內容:委托單位、工程名稱、試驗項目、設計要求、現場土樣的鑒別名稱、夯實方法、測點標高、測點編號、取樣日期、取樣地點、填單日期、取樣人、送樣人、見證人以及聯係電話等。同時還應附上測點平麵圖)


八、砼工程


取樣方法:


(一)主控項目


1、結構混凝土的強度等級必須符合設計要求。用於檢查結構構件混凝土強度的試件,應在混凝土的澆築地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規定:


(1)每拌製100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土,取樣不得少於一次;


(2)每工作班拌製的同一配合比的混凝土不足100盤時,取樣不少於一次;


(3)當一次連續澆築超過1000m3時,同一配合比的混凝土每200m3取樣不少於一次;


(4)每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不少於一次;


(5)每次取樣應至少留置一組標準養護試件,同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。


檢驗方法:檢查施工記錄及試件強度實驗報告。


2、對有抗滲要求的混凝土結構,其混凝土試件應在澆築地點隨機取樣。同一工程、同一配合比的混凝土,取樣不應少於一次,留置組數可根據實際需要確定。


檢驗方法:檢查試件抗滲試驗報告。


(二)一般項目


1、後澆帶的留置位置應按設計要求和施工技術方案確定。後澆帶混凝土澆築應按施工技術方案進行。監理工程師應全數檢查。


檢查方法:觀察、檢查施工記錄。


2、混凝土澆築完畢後,應按施工技術方案及時采取有效的養護措施,並應符合下列規定:


(1)應在澆築完畢後的12h以內對混凝土加以覆蓋並保濕養護;


(2)混凝土澆水養護的時間:對采用矽酸鹽水泥、普通矽酸鹽水泥或礦渣矽酸鹽水泥拌製的混凝土,不得少於7d,對摻用緩凝劑型外加劑或有抗滲要求的混凝土,不得少於14d;


(3)澆水次數應能保持混凝土處於濕潤狀態;混凝土養護用水應與拌製用水相同;


(4)采用塑料布覆蓋養護的混凝土,其敞露的全部表麵應覆蓋嚴密,並應保持塑料布內有凝結水;


(5)混凝土強度達到1.2N/mm2前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。


備注:


1、當日平均氣溫低於5℃時,不得澆水;


2、混凝土表麵不便澆水或使用塑料布時,宜塗刷養護劑;


3、對大麵積混凝土的養護,應根據氣候條件按施工技術方案采取控溫措施。


檢查數量:全數檢查。


檢驗方法:觀察,檢查施工記錄。


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